Сделать запрос
Версия для печатиДисковая мельница DM 200 используется для измельчения партий или непрерывного предварительного или тонкого измельчения от среднетвердых до твердых и хрупких материалов (до 8 по Моосу). Благодаря прочной конструкции она может использоваться как в лабораториях, так и на экспериментальном производстве, а также включаться в технологическую линию контроля качества входящего сырья.
Преимущества оборудования
- Точная установка размера щели для получения воспроизводимых результатов измельчения
- Короткое время измельчения, высокая конечная тонкость
- Обзорное окно для проверки ширины щели
- Легкая доступность размольной камеры
- Измельчение без намола благодаря измельчающим дискам из 4 различных материалов
- Износостойкие измельчающие диски
- Простая эксплуатация
- Измельчение без пыли, легкочистить
- Безуходный, 3-фазный двигатель
Примеры применения: руды, уголь, кокс, стоматологическая керамика, стеатит, обожженная керамика, электротехнический фарфор, шамот, боксит, кварц, клинкер, гипс, мел, стеклоцемент, стекло, керны, осадки сточных вод и многое другое.
|
Область применения |
Предварительное и тонкое измельчение |
|
Исходный материал |
Средне-твердый, твердый, хрупкий |
|
Исходный размер частиц* |
< 20 мм |
|
Конечная тонкость* |
До 100 мкм |
|
Объем приемного лотка |
2,5 л |
|
Производительность* |
до 150 кг/час |
|
Установка ширины щели |
Непрерывная, 0,1-5 мм |
|
Скорость измельчающего диска при 50 Гц (60 Гц) |
440 об/мин (528 об/мин) |
|
Привод |
3-фазный двигатель |
|
Потребление энергии |
1850 Ватт |
|
ШхВхД |
440 х 400 х 870 мм |
|
Вес нетто |
прим. 140 кг |
|
*в зависимости от загружаемого материала и конфигурации прибора |
. |
Принцип работы
Загружаемый материал поступает в пылезащищенную камеру из воронки в середину между вертикально расположенными измельчающими дисками. Вращающийся измельчающий диск захватывает материал, измельчение происходит между вращающимся и неподвижным дисками. Измельчение происходит за счет давления и сил трения. Благодаря зубьям, помещенным в центральной зоне измельчающих дисков, происходит предварительное измельчение материала, а после этого под воздействием центробежных сил материал попадает во внешнюю зону, где происходит тонкое измельчение. Измельченный материал просыпается из щели между дисками и собирается в приемный сосуд. Ширина щели между измельчающими дисками может устанавливаться от 0,1 до 5 мм и может быть отрегулирована непосредственно во время работы. Дополнительно специальное смотровое окно позволяет контролировать установку ширины щели.