Сделать запрос
Версия для печатиРТМ-5 предназначен для программного автоматического управления процессами термообработки железобетонных изделий в пропарочных камерах, термоформах, кассетах. Может использоваться по другим назначениям, где требуется программное регулирование температуры по 8 каналам.
Состав системы управления:
|
|
Блок управления; |
|
|
Силовой блок нагрева; |
|
|
Силовой блок охлаждения; |
|
|
Интеллектуальные датчики температуры; |
|
|
Сервисная компьютерная программа; |
|
|
Устройство переноса данных "Термотрансфер". |
Термотрансфер
Предназначен для считывания с РТМ-5 информации, ее хранения и передачи на компьютер. Обеспечивает хранение массивов информации, считываемых с 30 блоков РТМ-5. Прибор целесообразно использовать при наличии на предприятии нескольких территориально разнесенных систем управления ТВО бетона.
Основные функции и особенности РТМ-5:
|
|
Возможность формирования оператором индивидуально по каждому из 8 каналов программы, включающей несколько участков нагрева, стабилизации и охлаждения; |
|
|
Полная архивация результатов с возможностью их просмотра в графической, табличной формах и в виде диаграммы на графическом дисплее и на мониторе компьютера индивидуально по каждому каналу и по 8 каналам одновременно; |
|
|
Контроль и индикация состояния исполнительных органов и датчиков, сигнализация аварийных ситуаций; |
|
|
Комплекс технических решений, позволяющих повысить помехоустойчивость и надежность управления, в том числе исключающие возникновение "тепловых ударов", ведущих к деструкции бетона; |
|
|
Защита информации от пропадания напряжения сети; |
|
|
Автоматическое продление цикла термообработки при перебоях в подаче теплоносителя; |
|
|
Наличие меню настройки, позволяющее использовать как двухпозиционное, так и широтно-импульсное регулирование с изменяемыми оператором параметрами; |
|
|
Возможность подстройки параметров термодатчиков на объекте; |
|
|
Симисторный силовой блок позволяет управлять реверсивными электроприводами задвижек, электромагнитными приводами и силовыми контакторами, в том числе с ШИМ управлением; |
|
|
Применим для управления тепловой обработкой в паровоздушной среде, в продуктах сгорания природного газа, при электропрогреве, инфракрасном прогреве бетона в различных видах технологических установок; |
|
|
Автоматическое ведение журнала термообработки (пропарки); |
|
|
Сервисная компьютерная программа, формирование отчетной документации. |
Технические характеристики:
| Количество каналов регулирования |
8 |
|
Диапазон измерения температуры, °С |
-50...+120 |
|
Диапазон регулирования температуры, °С |
-20...+125 |
|
Предел основной погрешности измерения температуры, °С |
0,5 |
|
Дискретность индикации температуры, °С |
0,1 |
|
Время цикла термообработки |
1 час ... 31день |
|
Дискретность задания температуры, °С / времени, мин |
1 / 1 |
|
Потребляемая мощность, Вт (без силовых устройств) |
10 |
|
Длина линий связи, м |
0...1000 |
|
Тип датчиков температуры |
DS 1820 |
|
Коммутируемая нагрузка, Вт |
0...200 |
|
Типы интерфейсов |
RS-485, RS-232 |